今年以来，为了应对激烈的市场竞争和落实研究院降本增效管理新要求，研究院银粉事业部积极挖掘经营效益增长点，通过新品开发、工艺优化、废料回收等一系列有力举措，取得了良好的成效。

工艺优化，精细管理降成本

“在确保产品品质的前提下，要最大限度减少还原剂、分散剂用量，降低原材料成本”、“要想尽一切办法降低单吨产品的废水产生量和废水中污染因子浓度......”，这样的议题与讨论已成为银粉事业部月度生产分析会议上热议的焦点。

项目团队在深入研究银粉合成机理基础上，针对反应体系进行重新设计、优化和试验，分散剂用量同比降低20%以上，生产废水化学需氧量（COD）同比降低42%，处理难度明显降低。同时，进一步优化银粉洗涤工艺，实现部分洗涤水循环利用，单吨产品的废水产生量可减少30%以上，有效降低了废水处理成本，也使生产工艺更加绿色环保。

废料回收，降本增效挖潜力

“现在过紧日子是为了以后过好日子”这一理念已经植根于每位银粉装置人员的心中。

在生产车间内，那些看似“不起眼”的含银废物料，如今却成为了事业部降本增效的新“亮点”。为了充分利用这些资源，事业部已经逐步建立起一套较为完善的废料回收体系，该体系对生产过程中产生的含银废液、含银滤布、含银无尘纸以及含银污泥等各类废料进行了细致的分类收集并最大化回收利用，现已累计创效12万元，有效提升了项目整体经济效益。

新品开发，技术创新增效益

“走科技产业化发展道路不能只低头搞科研，更得抬头多关注市场”这是事业部近年来在市场打拼学到的深刻经验。

今年以来，事业部坚持以市场为导向进行新品开发和应用拓展，销售人员深入市场一线，捕捉市场机会，面对客户具体技术需求，迅速组建集技术、工艺、设备、销售为一体的“党员骨干科研攻关小组”进行新品开发和定制化服务，历经上百次的试验和优化完善，针对高端集成电路、精密电子元器件等应用领域开发出高分散、高导电、高活性系列银粉新品，加工费相比常规产品提升40%~50%，既提高了产品的市场竞争力，又有效提升了项目的盈利能力。

降本增效没有终点，银粉事业部将继续坚持效益为本，结合项目实际持续开展技术创新和精细管理，在“提质增效”上做加法，在“节能降本”上做减法，不断提升项目的经营效益。